隨著新型低聚物結(jié)構(gòu)，活性稀釋劑及引發(fā)劑的研制，光固化產(chǎn)品的未來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域范圍不可估量，市場(chǎng)發(fā)展空間無(wú)限。

微譜在UV光固化產(chǎn)品的領(lǐng)域有著豐富的分析研究經(jīng)驗(yàn)，自建強(qiáng)大的譜圖數(shù)據(jù)庫(kù)、擁有完備的大型分析儀器，通過(guò)專有的樣品前處理方法和儀器分析方法，可以測(cè)定各種低聚物的合成單體及結(jié)構(gòu)，多種活性稀釋劑、光引發(fā)劑與微量助劑等等。同時(shí)，微譜緊跟市場(chǎng)新產(chǎn)品的更新?lián)Q代，針對(duì)多個(gè)領(lǐng)域的新型UV光固化的產(chǎn)品并進(jìn)行項(xiàng)目研究，可進(jìn)行對(duì)比分析產(chǎn)品的優(yōu)異，協(xié)助企業(yè)解決產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中遇到的難點(diǎn)、盲點(diǎn)，縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品性能。

淺談UV光固化產(chǎn)品的分類及應(yīng)用

光固化技術(shù)是一種高效、環(huán)保、節(jié)能、上等的材料表面技術(shù)，被譽(yù)為面向21世紀(jì)綠色工業(yè)的新技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，光固化技術(shù)應(yīng)用從*早的印制板材、光刻膠發(fā)展到光固化涂料、油墨、膠黏劑，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，形成了一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。

光固化產(chǎn)品*常見(jiàn)的分為UV涂料、UV油墨和UV膠黏劑，他們*大的特點(diǎn)是固化速率快，一般在幾秒到幾十秒之間，*快的可在0.05~0.1s時(shí)間內(nèi)固化，是目前各種涂料、油墨、膠黏劑中干燥固化*快的。

UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫(xiě)，固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等[1]。

光固化產(chǎn)品的基本組分包括低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、添加助劑等等。低聚物是光固化產(chǎn)品的主體，它的性能基本上決定了固化后材料的主要性能，因此，低聚物的選擇和設(shè)計(jì)無(wú)疑是光固化產(chǎn)品配方中的重要環(huán)節(jié)。

這些低聚物的共同點(diǎn)是均具有 “”不飽和雙鍵的樹(shù)脂，按照自由基聚合反應(yīng)速率快慢排序：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。

因此，自由基光固化使用的低聚物主要是各類丙烯酸樹(shù)脂，如環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化的丙烯酸酯樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂等，實(shí)際應(yīng)用*多的是環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂和聚酯丙烯酸樹(shù)脂。下面簡(jiǎn)要介紹這三種樹(shù)脂。

環(huán)氧丙烯酸酯

環(huán)氧丙烯酸值是目前應(yīng)用*廣泛、用量*大的光固化低聚物，它是由環(huán)氧樹(shù)脂和（甲基）丙烯酸酯化而制得。環(huán)氧丙烯酸酯按結(jié)構(gòu)類型可分為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、改性環(huán)氧丙烯酸酯和環(huán)氧化丙烯酸酯，以雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯應(yīng)用*為廣泛。

雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯在低聚物中是光固化速率*快的一種，固化膜具有硬度大、高光澤、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異、較好的耐熱性能和電學(xué)性能，加之雙酚A換氧丙烯酸酯原料配方簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，因此在常用于光固化紙張、木器、塑料、金屬涂料的主體樹(shù)脂，也作光固化油墨、光固化膠黏劑的主體樹(shù)脂。

聚氨酯丙烯酸酯

聚氨酯丙烯酸酯（PUA）是又一種重要的光固化低聚物。它是用多異氰酸酯、長(zhǎng)鏈二醇和丙烯酸羥基酯經(jīng)兩步反應(yīng)合成。由于多異氰酸酯和長(zhǎng)鏈二醇的多結(jié)構(gòu)可選擇，通過(guò)分子設(shè)計(jì)來(lái)合成設(shè)定性能的低聚物，因此是目前產(chǎn)品牌號(hào)*多的低聚物，廣泛用于光固化涂料、油墨和膠黏劑中。

聚酯丙烯酸酯

聚酯丙烯酸酯（PEA）也是一種常見(jiàn)的低聚物，它是由低分子量聚酯二醇經(jīng)丙烯酸酯化而制得。聚酯丙烯酸酯價(jià)格低和粘度低是*大的特點(diǎn)，由于粘度低，聚酯丙烯酸酯既可以作為低聚物，也可以作為活性稀釋劑使用。此外，聚酯丙烯酸酯大多具有低氣味，低刺激性，較好的的柔韌性和顏料潤(rùn)濕性，適合色漆和油墨。為了提高高固化速率，可以制備多官能度的聚酯丙烯酸酯；采用胺改性的聚酯丙烯酸酯，不僅可以減少氧阻聚的影響，提高固化速率，還可以改善附著力、光澤和耐磨性。

活性稀釋劑通常含有可反應(yīng)基團(tuán)，對(duì)低聚物起到溶解和稀釋作用，對(duì)光固化過(guò)程及涂膜性能起著重要作用。按所含反應(yīng)性基團(tuán)的多少，單官能團(tuán)活性稀釋劑常見(jiàn)的包括丙烯酸異癸酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等；雙官能團(tuán)活性稀釋劑包括聚乙二醇二丙烯酸酯系列、二丙二醇類二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能團(tuán)活性稀釋劑如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等[2]。

引發(fā)劑對(duì)光固化產(chǎn)品的固化速率有著重要影響，在光固化產(chǎn)品中，光引發(fā)劑的添加量一般在3%~5%。除此之外，顏料和填料助劑對(duì)光固化產(chǎn)品的*終性能也有著重要影響。

GUANGGUHUA【光固化技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用】

光固化產(chǎn)品由于具有固化快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，*早主要應(yīng)用在木器涂裝領(lǐng)域。近年來(lái)，隨著新型引發(fā)劑、活性稀釋劑及感光低聚物的研制，光固化涂料的應(yīng)用逐漸擴(kuò)展到紙張、塑料、金屬、織物、汽車部件等領(lǐng)域。下面將簡(jiǎn)要介紹幾種光固化技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用。

光固化3D打印

光固化3D打印是目前打印精度和商業(yè)化程度*高的快速成型技術(shù)之一。它具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如能耗小、成本低、精度高、表面光滑以及可重復(fù)性好，已經(jīng)開(kāi)始廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造、珠寶設(shè)計(jì)和醫(yī)療等領(lǐng)域。

例如，通過(guò)打印具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)原型，分析氣體的流動(dòng)模式，有助于設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)更緊湊、燃燒效率更高的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，可以有效提高復(fù)雜零配件的研發(fā)效率，縮短汽車研發(fā)周期;還可以直接打印出模具或倒模，從而快速制模等等。

光固化3D打印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展出立體光刻成型技術(shù)(SLA)、數(shù)字投影技術(shù)(DLP)和三維噴墨成形(3DP)、連續(xù)液面生長(zhǎng)(CLIP)等技術(shù)[3]。作為其打印材料，光固化3D打印用光敏樹(shù)脂也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，并根據(jù)應(yīng)用的需要，朝著功能化的方向發(fā)展.

電子封裝UV光固化產(chǎn)品

封裝技術(shù)的革新促使封裝材料由金屬封裝和陶瓷封裝向塑料封裝過(guò)渡。塑料封裝中又以環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用*為廣泛，優(yōu)良的力學(xué)機(jī)械性能、耐熱耐濕性是高質(zhì)量封裝的前提，而決定環(huán)氧樹(shù)脂性能的根本問(wèn)題除了環(huán)氧樹(shù)脂主體的結(jié)構(gòu)外，固化劑的影響也是一個(gè)非常重要的因素。

相比于常規(guī)環(huán)氧樹(shù)脂所采用的熱固化方式，陽(yáng)離子UV固化不僅光引發(fā)劑化存穩(wěn)定性更好，體系的固化速度更快，數(shù)十秒內(nèi)就可完成固化，效率極髙，不存在氧阻聚，能夠進(jìn)行深度固化，這些優(yōu)勢(shì)愈發(fā)凸顯陽(yáng)離子UV固化技術(shù)在電子封裝領(lǐng)域的重要性。

隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展，電子元器件愈發(fā)趨向于高度集成化、小型化方向發(fā)展，質(zhì)輕高強(qiáng)、耐熱性好、介電性能優(yōu)異等將是新型高性能環(huán)氧封裝材料的發(fā)展庭勢(shì)，光固化技術(shù)在電子封裝行業(yè)發(fā)展過(guò)程中必將起到更加重要的作用。

印刷油墨

在包裝印刷領(lǐng)域中，柔印技術(shù)的使用越來(lái)越多所占的比重越來(lái)越大，它已經(jīng)成為印刷包裝的主流技術(shù)，并是今后發(fā)展的必然趨勢(shì)。

柔印油墨有多種類型，主要包括以下幾類：水性油墨、溶劑型油墨以及紫外光固化(UV)油墨。溶劑型油墨的主要用途為非吸收性的塑料型薄膜印刷；水性油墨主要用于報(bào)紙、瓦楞紙板和卡紙等印刷材料中；UV油墨的用處比較廣泛，其用在對(duì)塑料薄膜、紙張、和金屬箔等材料中印刷效果較好[4]。

UV油墨具有對(duì)環(huán)境友好、效率高、印刷質(zhì)量好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是目前非常受歡迎且關(guān)注度很高的新型環(huán)保型油墨，發(fā)展前景非常好。

柔印UV油墨包裝印刷中的應(yīng)用范圍較廣。柔印UV油墨有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)[5]：

（1）柔印UV油墨無(wú)溶劑排放、使用**可靠、熔點(diǎn)高、無(wú)污染，所以適用于制作**無(wú)毒對(duì)包裝材料要求高的的食品、藥品、飲料等包裝中。

（2）在進(jìn)行印刷時(shí)油墨的物理性質(zhì)不變，且沒(méi)有揮發(fā)性溶劑，黏度不變，不會(huì)對(duì)印版造成損傷使其發(fā)生糊版、堆版等現(xiàn)象，在使用粘度較高的油墨印刷時(shí)，印刷效果依然較好。

（3）油墨干燥速度快，產(chǎn)品印刷效率高，可以廣泛應(yīng)用于各種印刷方式中，在塑料、紙張、薄膜等承印物上。

隨著新型低聚物結(jié)構(gòu)，活性稀釋劑及引發(fā)劑的研制，光固化產(chǎn)品的未來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域范圍不可估量，市場(chǎng)發(fā)展空間無(wú)限。

微譜在UV光固化產(chǎn)品的領(lǐng)域有著豐富的分析研究經(jīng)驗(yàn)，自建強(qiáng)大的譜圖數(shù)據(jù)庫(kù)、擁有完備的大型分析儀器，通過(guò)專有的樣品前處理方法和儀器分析方法，可以測(cè)定各種低聚物的合成單體及結(jié)構(gòu)，多種活性稀釋劑、光引發(fā)劑與微量助劑等等。同時(shí)，微譜緊跟市場(chǎng)新產(chǎn)品的更新?lián)Q代，針對(duì)多個(gè)領(lǐng)域的新型UV光固化的產(chǎn)品并進(jìn)行項(xiàng)目研究，可進(jìn)行對(duì)比分析產(chǎn)品的優(yōu)異，協(xié)助企業(yè)解決產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中遇到的難點(diǎn)、盲點(diǎn)，縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品性能。